Teraz poďme analyzovať, prečo si niektorí ľudia vyberajú nerezovú oceľ namiesto titánovej zliatiny pre vonkajší plášť uzavretej kabíny používanej pri prieskume hlbín mora:
1.Nákladové faktory
Náklady na nehrdzavejúcu oceľ sú nižšie: Náklady na šaržovú výrobu nehrdzavejúcej ocele sú len 1/4 až 1/5 nákladov na výrobu titánovej zliatiny. Pre projekty vyžadujúce rozsiahlu výrobu alebo s obmedzenými rozpočtami je nehrdzavejúca oceľ ekonomickejšou voľbou.
Náklady na zliatinu titánu sú vyššie: Počiatočné náklady na zliatinu titánu sú relatívne vysoké, približne 5 až 10-násobok ceny ocele. Hoci náklady na celý životný cyklus môžu byť znížené vďaka odolnosti proti korózii, počiatočná investícia je veľká.
2. Náročnosť spracovania
Spracovanie nehrdzavejúcej ocele je pomerne jednoduché: Nerezová oceľ má dobrú plasticitu a húževnatosť, ľahko sa tvaruje a spracováva. Väčšina výkonu zvárania nehrdzavejúcej ocele môže spĺňať technické požiadavky.
Spracovanie titánovej zliatiny má vysoký prah: Spracovanie titánovej zliatiny vyžaduje prísnu presnosť zariadenia a kontrolu procesu. Základné procesy, ako je ochrana inertným plynom a úprava izostatickým lisovaním za tepla (HIP), sú potrebné na kontrolu problémov s deformáciou a oxidáciou, čo sťažuje spracovanie.
3.Vysokoteplotný výkon
Nehrdzavejúca oceľ má lepšiu odolnosť voči vysokým teplotám: Nerezová oceľ odoláva teplotám až 800 ℃, vhodná pre scenáre hlbokomorského prieskumu, ktoré vyžadujú vysoké teploty.
Vysokoteplotný výkon titánovej zliatiny je obmedzený: Hoci titánová zliatina môže pracovať dlhú dobu pri 300-500 ℃, jej výkon môže pri vyšších teplotách klesať a jej cena je vyššia.
4. Elektrická vodivosť
Nerezová oceľ má stabilnú elektrickú vodivosť: Elektrická vodivosť nehrdzavejúcej ocele je stabilnejšia, vďaka čomu je vhodná pre hlbokomorské prieskumné zariadenia, ktoré vyžadujú elektrické pripojenie.
Elektrická vodivosť titánovej zliatiny nie je jej hlavnou výhodou: Hoci zliatina titánu má tiež určitú elektrickú vodivosť, nie je jej hlavnou výhodou. Navyše v niektorých scenároch nemusí byť taká vhodná ako nehrdzavejúca oceľ.
5. Kompatibilita aplikácií
Nehrdzavejúca oceľ je vhodná pre výrobky každodennej trvanlivosti a potreby nízkorozpočtovej hromadnej výroby: ako sú kuchynské vybavenie, vonkajšie monitorovacie kryty atď. Tieto scenáre majú relatívne nižšie požiadavky na odolnosť materiálu voči korózii a kladú väčší dôraz na cenu a prijatie na trhu.
Titánová zliatina je vhodná pre extrémne prostredia a vysoké nároky na pevnosť: ako sú námorné zariadenia, príslušenstvo chemických potrubí atď. V morskej vode a vysoko kyslom prostredí je jej životnosť viac ako päťkrát dlhšia ako v prípade nehrdzavejúcej ocele. Nie všetky scenáre v hlbokomorskom prieskume však vyžadujú extrémny výkon zliatiny titánu.
6. Vyvážený komplexný výkon v špecifických prostrediach
Nehrdzavejúca oceľ funguje dobre v špecifických hlbokomorských prostrediach: Pre určité úlohy hlbokomorského prieskumu, ako sú projekty na plytkom mori alebo prostredia s relatívne nižšou koróziou, nehrdzavejúca oceľ už môže postačovať na splnenie požiadaviek a je lacnejšia a ľahšie spracovateľná.
Zliatina titánu má výhody v extrémnych hlbokomorských prostrediach: Ako napríklad škrupiny hlbokomorských prieskumných prístrojov musia odolať extrémne vysokému tlaku. Zliatina titánu je ideálnou voľbou pre svoju vysokú pevnosť, nízku hustotu a silnú odolnosť proti korózii. To však neznamená, že všetky úlohy hlbokomorského prieskumu vyžadujú zliatinu titánu.
