Stručne povedané, zliatiny na báze niklu sú v týchto špičkových oblastiach nevyhnutnosťou kvôli ich tepelnej odolnosti, odolnosti proti korózii a pevnosti. Ale ich presné opracovanie je zložité a vyžaduje si veľa – každá časť procesu musí byť tesná.
Existuje veľa zliatin na báze niklu, ako sú série Inconel a Hastelloy. Každý z nich má iné chemické zloženie a vlastnosti. Predtým, ako začnete obrábať, musíte poznať ich špecifikácie: aké sú tvrdé, ako flexibilné, ako dobre vedú teplo. Vezmite si napríklad Inconel 718 – je silný a odoláva korózii, ale neprenáša dobre teplo. Keď ho rozrežete, vytvorí veľké množstvo tepla, ktoré opotrebuje nástroje a deformuje súčiastku.
Skôr ako začnete rezať, musíte stroj správne nastaviť. Skontrolujte, či je presný, upravte rýchlosť vretena, ako rýchlo sa nástroj pohybuje a ako hlboko reže – všetko podľa toho, čo daný dielec potrebuje. Tieto nastavenia sú dôležité pre kvalitu aj rýchlosť. Pri zliatinách na báze niklu je rýchlosť rezania zvyčajne medzi 20 a 100 metrami za minútu a pri rýchlosti posuvu idete pomaly. Hĺbka rezu závisí od toho, koľko materiálu potrebujete odstrániť a aký silný je nástroj – hlbšie na hrubovanie, plytšie na dokončovacie práce. Napríklad pri práci s Inconel 625 celkom dobre funguje rýchlosť rezania 40 m/min, rýchlosť posuvu 0,1 mm na otáčku a hĺbka 0,5 mm.
Rezanie zliatin na báze niklu vytvára veľké množstvo tepla, ktoré môže poškodiť nástroje a súčiastku. Potrebujete teda dobré chladenie a mazanie. Obvyklými metódami sú nalievanie chladiacej kvapaliny, jej rozprašovanie alebo vysokotlakové chladenie. Nalievanie je základné, striekanie je lepšie a vysokotlakové chladenie môže rýchlo odobrať teplo a ušetriť nástroje. Metódu si vyberiete na základe procesu a potrieb dielu.
Inteligentný procesný poriadok je kľúčom k jeho správnemu vykonaniu. Dodržiavajte pravidlá: najprv hrubý, potom jemný; urobte rovné povrchy pred otvormi; a najskôr urobte referenčné povrchy. Takže najprv zdrsnite extra materiál a potom ho dokončite, aby ste dosiahli presnosť. Urobte ploché časti a potom ich použite ako základ na vŕtanie otvorov. A vždy najprv urobte povrchy, ktoré budete používať ako referencie.
