Kľúč k ovládaniu zvislosti v veľkopriemerová prírubavŕtanie spočíva v synergii medzi zariadením a procesmi. Pred výstavbou by malo byť miesto zhutnené a vyrovnané, aby sa zabezpečil pevný a stabilný základ. Počas inštalácie vrtáka by mali byť polohy ústia vrtu, vretena a korunového kolesa prísne kalibrované, aby boli v jednej priamke. Použitím hydraulického podporného systému je možné regulovať odchýlku zvislosti v extrémne malom rozsahu. Je vhodné uprednostniť použitie hydraulických servo CNC vŕtačiek. Ich aktívne vrtné tyče sú vybavené dvojosovými snímačmi sklonu, ktoré dokážu nepretržite monitorovať a dynamicky kalibrovať zvislosť, pričom spúšťajú automatickú kalibráciu pri každom prírastku hĺbky vŕtania. Medzitým sa tlak vŕtania, rýchlosť otáčania a objem odstraňovania triesok dynamicky upravujú podľa typu formácie. Napríklad pre vrstvy mäkkej pôdy sa používajú špecifické kombinácie vrtného tlaku a rýchlosti otáčania a pre vrstvy piesočnatého štrku sa parametre znižujú, aby sa zabránilo odchýlke vrtu spôsobenej nesúladom parametrov. Okrem toho použitie zostavy nástroja na vŕtanie celých otvorov pozostávajúcej z „trojstupňových stabilizátorov + vrtných objímok s premenlivým priemerom“ vytvára mechanickú štruktúru „flexibilná horná časť a tuhá spodná časť“, ktorá účinne znižuje mieru odchýlky vrtu.
Dizajn upínadla a kontrola monitorovania v reálnom čase pre vŕtanie prírub s veľkým priemerom vertikálnej integrácie poskytuje silnú podporu. Hybridný polohovací systém prostredníctvom v bloku, kužeľového čapu a hydraulického rozpínacieho puzdra zloženého z trojitého obmedzovacieho mechanizmu, aby sa zabezpečilprírubas vysokou presnosťou zarovnania, čím sa dosiahne vynikajúca opakovateľnosť polohovania. Na zníženie vibrácií bolo prijaté antivibračné vodiace zariadenie, vrátane vodiaceho puzdra potiahnutého tvrdou zliatinou inštalovaného za vrtákom.Vnútorný priemer vodiaceho puzdra je o niečo väčší ako vnútorný priemer vrtáka, čo účinne znižuje amplitúdu vibrácií a zachováva sústrednosť vrtáka. Pre monitorovanie procesu v reálnom čase zachytáva laserový sledovač priestorové súradnice vrtnej korunky pri vysokej vzorkovacej frekvencii, zatiaľ čo snímač vláknovej Braggovej mriežky meria ohybové napätie v kľúčových častiach vrtnej rúrky. Ak odchýlka prekročí vopred definovanú prahovú hodnotu, systém automaticky spustí úpravu kalibračných parametrov alebo spustí dekompresiu vŕtania, a to včas, aby mohli včas identifikovať riziko odchýlky v rámovej integrácii a nastaviť "upínacie zariadenie na kontrolu procesu - "uzavreté".
Použitie špeciálnych vŕtacích nástrojov ďalej zvyšuje schopnosť kontroly zvislosti vvŕtanie prírub s veľkým priemerom. Viacvrstvový vystružovací vrták zaisťuje vertikálnosť vrtu prostredníctvom stabilizačného účinku jeho horných a spodných vystružovacích krúžkov. Škrabky a malé vrtáky navarené na vystružovacích krúžkoch môžu dosiahnuť sekundárne drvenie a urýchliť odstraňovanie triesok. Kombinovaný vŕtací nástroj s premenlivým priemerom, keď sa používa počas prechodu priemeru, obmedzuje stupeň ohybu vrtnej kolóny a znižuje silu zvyšujúcu odchýlku využitím priameho stavu hrubej vrtnej tyče a regulácie medzery stabilizátorov.
