Aplikácia systému spracovania CNC dielov na spracovanie, vysoká účinnosť, nákladovo efektívne, potom, ak nedbanlivosť procesnej technológie priamo ovplyvní výrobu a dokonca ovplyvní kvalitu a ďalšie problémy.
1, proces spracovania CNC dielov je príliš decentralizovaný
Dôvodom tejto situácie je, že sa obáva komplikovanosti (s ohľadom na čas prípravy), program je jednoduchý na písanie, samotná prevádzka je jednoduchá na spracovanie, aplikácia spracovania noža je jednoduchá na nastavenie výmeny noža a zvyk všeobecného spracovania. V dôsledku toho nie je ľahké zabezpečiť kvalitu produktu (tvarovú toleranciu) a produktivitu nemožno plne využiť. Personál a operátori spracovania CNC dielov by preto mali plne rozumieť odborným znalostiam v oblasti spracovania CNC obrábacích strojov, pokúsiť sa vykonať viac, aby ste pochopili základné znalosti, skúste zvoliť metódu koncentrácie procesu na spracovanie, ktorá sa bežne používa niekoľkokrát, prirodzene. bude odrážať výhody. Po výbere koncentrácie procesov sa zlepší čas spracovania podniku, budeme mať dva stroje a zariadenia s nulovou vzdialenosťou, dokončíme skutočnú prevádzku dvoch strojov a zariadení jednou osobou a účinnosť sa výrazne zlepší a kvalita je tiež veľmi dobre zabezpečená.
2, postupnosť spracovania CNC dielov nie je vedecká
Niektorí operátori spracovania CNC dielov plne zvažujú niektoré problémy vopred pri príprave, často je objednávka spracovania veľmi vedecká. Spracovanie CNC obrábacích strojov sa vo všeobecnosti spracováva podľa všeobecných štandardov prípravy technológie spracovania mechanických zariadení, ako je prvá hrubá po jemnom (na nôž), najprv vnútri po vonku, vyberte vhodné rezné parametre, aby bola zaručená účinnosť a kvalita.
Opatrné používanie príkazu G00 (G26, G27, G29) rýchleho vyhľadávania príkazu G00 na programovanie zápisu a pridávanie veľmi pohodlné. Že ak nastavenie a nesprávna prevádzka, často vedú k príliš veľkému nastaveniu rýchlosti spôsobenému nulovým preplatkom, znížením presnosti CNC obrábania, pomliaždením povrchu strojového zariadenia a inými nepriaznivými vplyvmi. Návrat k nulovej nedbalosti, ľahké zasiahnutie obrobku produktu a výrobné nehody týkajúce sa bezpečnosti stroja. Preto pri rozhodovaní o použití príkazu G00 by ste ho mali zvážiť premyslene a nie náhodne.
Pri CNC obrábaní obrábacích strojov najmä pri potrebe dbať na skvalitnenie vyhľadávania programu a skúšobnej prevádzky. Po zadaní automatického riadiaceho systému do systému by operátor mal použiť klávesy SCH a ↑, ↓, ←, → posunúť klávesy na vykonanie neistoty a explicitného vyhľadávania, ak je potrebné upraviť tok programu, aby sa zabezpečila presnosť programu. Zároveň pred spustením spracovania vykonávania programu je potrebné prejsť testom procesu programu (otvoriť výkonový zosilňovač), aby sa zistilo, či je procesná linka v súlade s návrhovou cestou.
