Vysoko presné titánové neštandardné puzdro 5. triedy

1. Predstavenie produktu

Spoločnosť Lionse sa zaviazala poskytovať vysoko presné neštandardné puzdro titánu triedy 5 s vysokou produktivitou, ktoré spĺňa širokú škálu požiadaviek. Naše prispôsobiteľné možnosti zaisťujú, že zákazníci si môžu prispôsobiť svoje formy tak, aby dosiahli najvyššiu efektivitu a najlepšie výsledky. Navyše s konkurenčnými cenami a zameraním na poskytovanie najvyššej kvality zabezpečujeme, aby naši zákazníci získali maximálnu hodnotu investície. Využívame našu najmodernejšiu technológiu obrábania na výrobu dielov s úzkymi toleranciami a presnými špecifikáciami. Ponúkame tiež rad povrchových úprav na zvýšenie odolnosti a vzhľadu vašich dielov, ako je eloxovanie, lakovanie alebo práškové lakovanie atď.

2. Parameter produktu (špecifikácia)

3. Podrobnosti o produkte

Výzvy v spracovaní titánu:

Titán sa bežne používa vo vysokovýkonných súčiastkach, ale jeho spracovanie je náročnejšie ako u väčšiny kovov. Jedinečné vlastnosti titánu predstavujú množstvo výziev a dôkladné pochopenie týchto výziev je nevyhnutné na efektívnu výrobu robustných a odolných komponentov.

• Nízka tepelná vodivosť

 Titán a oceľ majú zlú tepelnú vodivosť. Teplo vznikajúce pri rezaní zostane v blízkosti rezného nástroja a obrobku, čo spôsobí rýchle opotrebovanie rezného nástroja, zmenu farby povrchu a deformáciu. Stratégie spracovania musia byť preto primerane usporiadané, aby sa zabránilo hromadeniu tepla             , čím sa zabezpečí presnosť dielov.

• Vysoká pevnosť a elasticita

Titán - tento materiál nestráca svoju pevnosť pri vysokých teplotách. Jeho elasticita však spôsobuje odskok počas procesov rezania a ohýbania, čo sťažuje dosiahnutie presných rozmerov. Aby sa zabezpečila vysoká presnosť, upínanie a spracovanie dielov sa musí vykonávať v prísnom a konzistentnom poradí.

• Chemická reaktivita

Pri zahrievaní titán často reaguje s reznými nástrojmi. Táto reakcia môže spôsobiť priľnutie materiálu k nástroju (adhéziu), čo má za následok zlú povrchovú úpravu a zvýšené opotrebovanie. Na odstránenie týchto problémov je kľúčové vybrať vhodný materiál nástroja a povlak.

• Sklon k vytvrdzovaniu

Zliatiny titánu sú náchylné na mechanické spevnenie v oblasti rezu, najmä ak sa na rezanie opakovane používa rovnaký nástroj. Pracovné kalenie vedie k zvýšeniu reznej sily a môže poškodiť nástroj. Aby sa predišlo tejto situácii, je potrebné kontrolovať rýchlosť posuvu a prijať vhodnú dráhu nástroja.

• Nízky modul pružnosti

Titán je tvárnejší ako oceľ a má nižší modul pružnosti, čo môže spôsobiť vibrácie, chvenie a deformáciu dielov počas spracovania. Tieto efekty je možné znížiť použitím stabilného zariadenia, rovnakej reznej rýchlosti a pevného upevnenia.

Spoločnosť LIONSE si v odvetví CNC obrábania vybudovala zaslúženú povesť pre kvalitu, spoľahlivosť, nákladovú efektívnosť a včasné dodanie. Aby sme splnili vaše očakávania týkajúce sa projektov spracovania titánu, náš tím mechanikov a inžinierov bude úzko spolupracovať vo všetkých fázach vývoja produktu, od prototypu až po výrobu. Uvedomujeme si, že každý projekt a jeho aplikácia sú jedinečné, preto každému zákazníkovi ponúkame osobité a zároveň praktické riešenie vrátane služieb precízneho obrábania a povrchových úprav na mieru. Kontaktujte nás ešte dnes a nechajte nás začať vytvárať vaše vysokokvalitné titánové diely.

Q1: Aké produkty vyrába vaša spoločnosť?

Už viac ako 15 rokov je LIONSE celosvetovým dodávateľom v oblasti distribúcie titánových produktov, spracovania kovov a ložísk. Odvetvia, ktorým poskytujeme služby, zahŕňajú chirurgické implantáty a nástroje, automobilové diely, chemické zariadenia, výrobu energie, banské zariadenia, lietadlá, čerpadlá atď. LIONSE je váš spoľahlivý dodávateľ.

Q2: Ako vaša spoločnosť kontroluje kvalitu produktov?

No, ako všetci vieme, že kvalita je pri obchodovaní s našimi zákazníkmi na prvom mieste, vždy trváme na „Kvalita je životom podniku. Používame prvé potvrdené prípady, kontrolu výroby a balenie zabavené celú kombináciu, aby sme prísne kontrolovali kvalitu produktov.

Q3: Aké sú hlavné materiály sústružníckych hriadeľov NC?

Hriadeľ je zvyčajne vyrobený z ocele, nehrdzavejúcej ocele, titánu, mosadze, hliníka alebo plastových materiálov

Q4: Čo je to CNC obrábaný hriadeľ?

CNC obrábací hriadeľ je presne navrhnutý komponent používaný na prenos sily a pohybu v rámci mechanických zostáv. Tieto kľúčové mechanické komponenty poskytujú spoľahlivý výkon, presnosť a hladkú prevádzku v rôznych priemyselných odvetviach.

Q5.Aké sú výhody kombinácie sústruženia a frézovania pri spracovaní?

Kombinované spracovanie sústruženia a frézovania zvyšuje efektivitu integráciou viacerých technológií používaných pri výrobe CNC osí. Sústružnícke nástroje sú zodpovedné za tvarovanie valcových prvkov, zatiaľ čo frézovanie zjemňuje zložité axiálne štruktúry v jednom zariadení. Táto hybridná metóda minimalizuje premiestňovanie, znižuje chyby a zlepšuje presnosť spracovania. Kombinácia týchto procesov zvýšila produktivitu a je veľmi vhodná pre vysoko presné vretenové aplikácie.